Piezas de perforación CNC personalizadas y servicios de mecanizado de precisión
Descripción general del producto
Componentes mecánicos personalizados fabricados mediante operaciones de perforación, escariado, taladrado y roscado con control numérico por computadora (CNC) de múltiples-ejes. Diseñado para aplicaciones de ensamblaje estructural, enrutamiento de fluidos y fijación en metales ferrosos y no-ferrosos.
Capacidades de fabricación:Centros de mecanizado vertical/horizontal de 3-ejes, 4 ejes y 5 ejes, taladradora con pistola de orificios profundos y tornos CNC con herramientas motorizadas.
Función principal:Ofrece diámetros de orificio precisos, tolerancias posicionales ajustadas y características internas limpias y desbarbadas, listas para montaje directo.
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Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Material |
Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón, titanio, plásticos de ingeniería (POM, PEEK) |
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Tamaño Sobre |
Dimensiones máximas: 800 x 600 x 500 mm (los tamaños personalizados más grandes se revisan según el dibujo) |
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Rango de tolerancia |
Estándar: ±0,02 mm; Grado de precisión: ±0,005 mm |
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Precisión posicional |
Precisión de centro de agujero-a-centro: ±0,01 mm a ±0,02 mm |
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Rugosidad de la superficie |
Ra 0,4 um a 3,2 um mecanizado |
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Límites de procesamiento |
Diámetro del agujero: 0,5 mm a 50 mm; Proporción máxima de profundidad-a-diámetro: 10:1 |
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Equipo primario |
Centros de mecanizado CNC, equipos de perforación con pistola, tornos de herramientas motorizadas, sistemas de desbarbado robóticos |
Características clave
Precisión posicional:
El posicionamiento simultáneo de múltiples-ejes mantiene distancias exactas entre centros-a-centros y alineación de la matriz de orificios.
01
Tolerancias estrictas:
Estricto control dimensional sobre los diámetros y profundidades de los agujeros para evitar interferencias en el montaje.
02
Calidad de la superficie:
Marcas de herramientas minimizadas y bordes de rotura limpios logrados mediante avances, velocidades y desbarbado secundario optimizados.
03
Repetibilidad por lotes:
La compensación automatizada de la trayectoria de la herramienta garantiza dimensiones consistentes desde los prototipos iniciales hasta las tiradas de producción completas.
04
Capacidad de volumen flexible:
Los procesos de configuración optimizados manejan ejecuciones de prueba de bajo-volumen y programas de fabricación de alta-capacidad.
05
Aplicaciones
Automotor:
Cajas de transmisión, soportes de motor, placas de suspensión y bloques de conectores de fluido.
Médico:
Marcos de instrumentos quirúrgicos, chasis de equipos de diagnóstico y placas estructurales de máquinas de imágenes.
Aeroespacial:
Conjuntos de soporte livianos, sujetadores estructurales interiores y componentes de carcasa de actuador.
Automatización:
Soportes de brazos robóticos, rieles de soporte de guía lineal, bloques colectores neumáticos y placas de fijación.
Electrónica:
Disipadores de calor, paneles de gabinete, carcasas de conectores y marcos de chasis de equipos.
Equipos industriales:
Cuerpos de válvulas hidráulicas,-cajas de engranajes de servicio pesado y placas de montaje de maquinaria grande.
Rieles:
Aluminio (6061-T6, 7075-T6, 5052)
Acero inoxidable (304, 316, 410, 17-4PH)
Acero al carbono y aleado (1045, 4140, 12L14)
Latón y cobre (C36000, C11000)
Titanio (Grado 5 / Ti-6Al-4V)
Plásticos: POM (Delrin), PTFE, PEEK, nailon, acrílico
Acabados superficiales:
Anodizado (transparente/anodizado duro según MIL-A-8625)
Pasivación y electropulido (para acero inoxidable)
Galvanizado, niquelado, óxido negro
Recubrimiento en polvo y granallado
Compatibilidad de archivos CAD:
Acepta formatos STEP, IGES, DXF, PDF y SolidWorks. Revisión completa de DFM (Diseño para fabricación) proporcionada antes de la programación.
Dimensiones personalizadas:
Mecanizado estrictamente según las especificaciones de impresión del cliente, incluidas dimensiones no-estándar y geometrías internas complejas.
Exigencias de tolerancia:
Tolerancias personalizadas acomodadas hasta ±0,005 mm según las limitaciones del material y la geometría de las características.
Trazabilidad de materiales:
Materias primas certificadas obtenidas directamente de las fábricas, acompañadas de informes de prueba de fábrica (MTR) previa solicitud.
Escalado de producción:
Creación rápida de prototipos para validación seguida de capacidad de fabricación escalable para pedidos generales.
Control de calidad y certificaciones
Estándar de instalación:Entorno de fabricación certificado ISO 9001 que opera bajo estrictos protocolos QMS.
Inspección de la MMC:Máquinas de medición de coordenadas utilizadas para verificar puntos de coordenadas 3D, patrones de orificios y cumplimiento de GD&T.
Tienda-Medición de pisos:Calibradores, micrómetros, calibres de pasadores y calibres de tapones de rosca digitales calibrados para un seguimiento dimensional activo.
Perfilado de superficies:Perfilómetros de contacto utilizados para verificar los valores de Ra con respecto a los requisitos de impresión de ingeniería.
Verificación de materiales:Verificaciones de materia prima entrante, incluida la identificación positiva de materiales (PMI) y la verificación cruzada-dimensional.
Auditoría final:Control 100 % dimensional o inspección por muestreo basada en AQL- junto con informes de inspección completos antes del envío.
Embalaje y entrega de exportación
Embalaje protector:
Bolsas de polietileno individuales-selladas al vacío, papel VCI anticorrosión y acolchado de espuma EPE personalizado.
Etiquetado de trazabilidad:
Números de piezas, códigos de lote y etiquetas con códigos de barras grabados con láser en el embalaje para el seguimiento de la cadena de suministro.
Estándares de exportación:
Cajas de cartón corrugado resistentes-de calidad de exportación o cajas de madera libres de fumigación- que cumplen con las normas de envío internacionales.
Plazos de entrega:
Prototipos: 5 a 7 días hábiles; Tiradas de producción: 15 a 25 días hábiles dependiendo del volumen y requisitos de acabado.
Preguntas frecuentes
Solicitar una cotización
Para iniciar una pronta evaluación de costos e ingeniería, envíe su paquete técnico que incluya:
Dibujo de pieza/archivo CAD 3D (STEP, IGES o PDF 2D con dimensiones claras)
Especificación del material (grado de aleación y designación estándar)
Cantidad requerida (tamaño del lote inicial y pronóstico de uso anual)
Requisitos de tolerancia y acabado (notas para ajustes críticos y tratamientos de superficie)
Como uno de los fabricantes y proveedores de piezas de perforación CNC más profesionales de China, contamos con productos de calidad y buen precio. Si va a vender al por mayor piezas de perforación CNC personalizadas, le invitamos a recibir cotizaciones de nuestra fábrica. Además, el servicio OEM y ODM está disponible.
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