Su proveedor profesional de diseño de accesorios

 

Atendemos a clientes corporativos en muchas industrias, incluida la industria electrónica, la industria de maquinaria, equipos médicos, autopartes y otras industrias. Somos un fabricante profesional de piezas de mecanizado CNC, comprometidos a brindar a los clientes globales procesamiento de piezas mecánicas personalizadas de alta-calidad y alta-precisión para proporcionar servicios integrales-, que incluyen principalmente mecanizado CNC de piezas complejas, procesamiento de piezas no-estándar, procesamiento de piezas de moldes, procesamiento de accesorios y piezas personalizadas, principalmente para automatización industrial, fabricación de equipos no-estándar empresas.

 

¿Por qué elegirnos?

Nuestro equipo

Nuestro equipo de ingeniería, compuesto por 20 profesionales técnicos, siempre está listo para brindar asesoramiento experto.

 

Capacidad del taller

Disponemos de un taller mecánico equipado con centros de mecanizado, lo que nos permite fabricar prototipos y piezas de producción en pequeños lotes en cuestión de días.

Entrega rápida

Nuestra velocidad de entrega es un 30% más rápida que la de nuestros competidores. Para proyectos sencillos: creación de prototipos realizados en un día. Para proyectos complejos: creación de prototipos completada.

Control de calidad

Nos adherimos estrictamente a los sistemas de gestión de calidad para garantizar una calidad constante del producto y el cumplimiento de las expectativas.

 

 

  • Accesorio de fresado CNC
    El fresado CNC es un método para cortar la pieza de trabajo en la forma y el tamaño deseados con una herramienta de corte programada por computadora. Las abrazaderas de fresado CNC comunes incluyen
  • Accesorio de torneado CNC
    El dispositivo de torneado CNC es un dispositivo que se utiliza para sujetar piezas de trabajo en tornos CNC. Dispositivos especiales para garantizar la precisión y eficiencia del mecanizado.
  • Piezas de moldes de accesorios de mecanizado de precisión
    Como Dahong Precision, nos especializamos en la fabricación de piezas de moldes de accesorios de mecanizado de precisión. Las piezas de moldes de accesorios de mecanizado de precisión desempeñan un
  • Piezas de accesorios CNC
    Las piezas de fijación CNC juegan un papel importante en la industria manufacturera, siendo responsables de fijar y mecanizar piezas de trabajo en la línea de producción. No se puede subestimar el
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Condiciones técnicas para el diseño de accesorios.

●Uso del dispositivo, la conexión entre el proceso de uso del dispositivo y el proceso antes y después.

●La posición de la pieza de trabajo ensamblada en el dispositivo, la referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo, la dimensión de posicionamiento y el tamaño de la junta de la pieza de trabajo son dimensiones intermedias (especifique el margen de mecanizado) o dimensiones finales.

●Al fabricar e instalar el dispositivo, se debe considerar la dirección de carga y descarga de la pieza de trabajo en el dispositivo, y se debe considerar la posición del equipo auxiliar, como tuberías de agua y gas.

●Presentar opiniones fundamentales sobre la forma de construcción del dispositivo, si se debe voltear y mover, y el posicionamiento del dispositivo y el procedimiento de mecanización de la abrazadera.

●Especifique la cantidad de contracción de soldadura de la pieza de trabajo para determinar la posición del miembro de posicionamiento y el miembro de sujeción.

●Datos de estandarización y estandarización para accesorios de ensamblaje de soldadura, incluidos estándares nacionales, estándares empresariales y dibujos de estructuras de accesorios estandarizados.

 

Aplicación del diseño de accesorios

 

Aplicaciones de la industria automotriz

Como se ha observado en la tecnología automotriz, los accesorios CNC desempeñan un papel vital para mantener la precisión en procesos específicos, principalmente procedimientos de mecanizado, ensamblaje y control de calidad.

Aplicaciones de la industria aeroespacial

En la industria aeroespacial, los accesorios CNC son una de las partes del trabajo de aseguramiento para tener verdadera precisión y calidad en cada pieza que se fabrica para ser instalada en aviones o vehículos espaciales.

Fabricación de dispositivos médicos

En la fabricación de dispositivos médicos, los accesorios CNC desempeñan un papel integral en el logro de la precisión y calidad deseadas para diversas aplicaciones médicas.

 

Requisitos generales del diseño de accesorios

Ubicación determinista

La pieza de trabajo está controlada por un conjunto completo de localizadores perfectamente instalados para una presentación más clara que ayuda a los ingenieros a operar. Se deben reducir los errores de establecimiento debido a localizadores y superficies de posicionamiento de una pieza de trabajo para lograr un equilibrio perfecto y preciso entre la pieza de trabajo y el marco de coordenadas de la máquina.

Restricción total

Los ingenieros recomiendan que la pieza de trabajo sea una etapa completamente restringida durante todo el proceso de ingeniería del producto para evitar cualquier tipo de movimiento. La instalación de abrazaderas garantiza una estricta seguridad de las fuerzas para mantener quieta la pieza una vez situada.

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Deflexión contenida

La deformación de la pieza de trabajo no puede despreciarse debido a su naturaleza elástica/plástica y a las fuerzas externas que surgen debido a la actuación de sujeción y las operaciones de ingeniería. Es importante en el diseño del accesorio limitar la deformación según una magnitud aceptable para lograr con éxito las especificaciones de tolerancia.

Restricción geométrica

La restricción geométrica garantiza que todos los elementos que se han fijado tengan un fácil acceso a la superficie de referencia. Esto también ayuda a los ingenieros a garantizar que los componentes del dispositivo no interfieran con las herramientas de corte durante una operación de mecanizado.

 

Proceso de diseño del diseño de accesorios.
 

Analizar la pieza de trabajo

Examine minuciosamente la geometría de la pieza de trabajo, las tolerancias requeridas, la cantidad de material eliminado necesario y otras especificaciones.

Determinar los puntos de localización.

Elija los puntos apropiados en la pieza de trabajo para ubicarla de manera precisa y repetida en el dispositivo.

Diseñar el sistema de sujeción.

Seleccione abrazaderas, soportes y mecanismos de presión para sujetar de forma segura la pieza de trabajo sin deformarla.

Agregar otros componentes

Incorpore elementos adicionales según sea necesario para manejo de materiales, control de virutas, lubricación, protecciones de seguridad, instrumentación y más.

Refinar y optimizar

Evalúe el diseño del dispositivo mediante modelado CAD, análisis FEA, simulaciones de mecanizado y/o creación de prototipos.

Documentación

Cree dibujos detallados, esquemas, instrucciones de configuración y especificaciones para guiar la fabricación y el uso de accesorios en el taller.

 

Consideraciones para el diseño de accesorios CNC
 

Material de la pieza de trabajo
El material que compone la pieza de trabajo determina qué tipo y tipos de abrazaderas y localizadores funcionarán mejor. Los materiales más duros como el acero requieren una sujeción más robusta, mientras que los materiales más blandos necesitan un manejo más delicado para evitar marcas o deformaciones.

 

Mejora el nivel de tolerancia
El nivel de tolerancia requerido de la pieza terminada afecta los detalles del diseño en términos de localizadores y abrazaderas. Las piezas de mayor precisión necesitan fijaciones extremadamente rígidas con más localizadores para minimizar cualquier posibilidad de movimiento durante el mecanizado.

 

Superficies importantes de referencia
Cualquier superficie crítica que unirá o alineará la pieza de trabajo con otros componentes debe ubicarse y sujetarse con alta precisión. El dispositivo debe sujetar la pieza de trabajo en estas interfaces clave para garantizar que estén ubicadas y mecanizadas correctamente.

 

Sujeción segura
El dispositivo debe sujetar firmemente la pieza de trabajo en su lugar. Si la pieza sujeta se desplaza durante el mecanizado, se pueden producir errores y piezas de desecho.

 

Estabilidad y rigidez
El propio dispositivo debe ser rígido y estable para soportar las fuerzas de las operaciones de mecanizado. Si el dispositivo se flexiona o vibra, afectará negativamente la precisión y la calidad del acabado.

 

Alineación y Posicionamiento
El dispositivo debe alinear y posicionar con precisión la pieza de trabajo en la orientación correcta para el mecanizado. La desalineación resultará en piezas defectuosas. Incluya pasadores guía, registros y topes en el diseño del accesorio para ubicar adecuadamente la pieza de trabajo.

 

Compatibilidad de materiales
Elija materiales de fijación que sean compatibles con el material de la pieza de trabajo. Metales diferentes en contacto pueden provocar corrosión galvánica. Es posible que se necesiten revestimientos cuando sean inevitables diferentes materiales.

 

 

Preguntas frecuentes

 
 

P: ¿Qué es un accesorio CNC?

R: Un dispositivo CNC es una máquina especializada de sujeción y soporte que tiene piezas y conjuntos para mecanizar. Los accesorios CNC convencionales son esenciales para ayudar en el proceso de mecanizado; Los procesos de fijación proporcionan un posicionamiento preciso de las herramientas de corte y la estabilización de la pieza de trabajo.

P: ¿Por qué necesito un accesorio CNC personalizado?

R: Los accesorios CNC personalizados se utilizan cuando se realiza una operación particular que requiere soporte y estabilidad específicos que podrían no lograrse con los accesorios disponibles habitualmente. Los accesorios CNC personalizados ofrecen soluciones personalizadas y eficientes cuando los accesorios estándar no cumplen con las especificaciones de diseño y hacen posible el mecanizado detallado.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una plantilla y un accesorio?

R: Se utiliza una plantilla para controlar la posición de la herramienta, mientras que se utiliza un dispositivo para anclar la pieza de trabajo. Tanto las plantillas como los accesorios son parte integral del proceso CNC, más aún con el propósito de mantener las herramientas y partes del trabajo en su lugar y guiar las operaciones, respectivamente.

P: ¿Cómo beneficia un accesorio de mecanizado a las operaciones de fresado CNC?

R: Los accesorios de mecanizado desempeñan un papel importante en el proceso de fresado CNC, ya que ayudan a sujetar la pieza de trabajo, mejorando así la estabilidad y precisión de las operaciones. Esto da como resultado cortes precisos e imprecisiones mínimas, lo que produce productos finales de calidad.

P: ¿Qué tipos de accesorios CNC suelen existir?

R: Las herramientas CNC habituales incluyen accesorios para operaciones de fresado, torneado, mandrinado y pesca con caña, entre otras cosas. Estos accesorios están construidos para facilitar sus funciones y sujetar las piezas que se mecanizan durante los procesos CNC.

P: ¿Cuáles son las funciones de las placas de fijación en un proceso de mecanizado CNC?

R: Las placas de fijación son placas base planas y resistentes con orificios perforados destinados a ubicar piezas de trabajo u otros accesorios. Son importantes en la fijación CNC, ya que proporcionan una plataforma para sujetar objetos para mecanizar con garantía de precisión y consistencia.

Como uno de los fabricantes y proveedores de diseño de accesorios más profesionales de China, contamos con productos de calidad y buen precio. Si va a vender al por mayor un diseño de accesorios personalizados, le invitamos a recibir cotizaciones de nuestra fábrica. Además, el servicio OEM y ODM está disponible.

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