Piezas de torneado CNC para mecanizado

Piezas de mecanizado de torneado CNC se refiere principalmente a varias piezas procesadas por tornos CNC.

1, Piezas con requisitos de alta precisión: la precisión de las piezas de mecanizado CNC de precisión incluye el tamaño, la forma, la posición y la superficie, etc., y la precisión de la superficie se refiere a la rugosidad. Los tornos CNC tienen buena rigidez, alta precisión de fabricación y herramientas, pueden compensarse manual y automáticamente, pueden procesar piezas con alta precisión dimensional y algunas pueden reemplazarse mediante rectificado. Su movimiento depende de cálculos y accionamientos de alta precisión, y puede procesar piezas con alta precisión de forma. Una sujeción para completar el contenido puede mejorar la precisión de la posición y la calidad estable. Con una función de corte de velocidad lineal constante, puede procesar piezas con una rugosidad superficial pequeña y uniforme, adecuada para piezas con diferentes requisitos de rugosidad.

2, piezas con un valor de rugosidad superficial pequeño: el torno CNC utilizado en el mecanizado CNC de precisión tiene una excelente función de corte de velocidad lineal constante, que puede procesar de manera eficiente piezas con un valor de rugosidad superficial y uniformidad mínimos. Esto se debe a que en el caso concreto en el que se ha determinado el material, el margen de acabado y la herramienta, la rugosidad de la superficie de la pieza depende principalmente de los dos factores clave: avance y velocidad de corte. Cuando estos dos parámetros se pueden controlar y optimizar con precisión, los tornos CNC pueden aprovechar al máximo sus ventajas, produciendo así piezas que cumplen con los requisitos de alta precisión y excelente calidad de superficie.

3. Piezas con contorno de superficie complejo: debido a que los tornos CNC utilizados en el mecanizado CNC de precisión tienen excelentes funciones de interpolación lineal y circular (vale la pena mencionar que algunos tornos CNC incluso tienen algunas funciones de interpolación de curvas no circulares), debido a esto, puede Sea extremadamente bueno girando piezas rotativas extremadamente complejas compuestas de líneas rectas arbitrarias y todo tipo de curvas planas. Además, también incluye aquellas curvas de lista que han sido procesadas mediante cálculos de ajuste y no pueden describirse con precisión mediante ecuaciones. Esta poderosa capacidad de procesamiento hace que los tornos CNC desempeñen un papel vital en el campo de la fabricación de precisión, proporcionando un sólido soporte técnico para la producción de piezas complejas de alta precisión y alta calidad.

Piezas de máquinas El mecanizado es un proceso complejo que implica varios pasos y tecnologías clave.

El siguiente es el contenido principal del procesamiento de piezas mecánicas:

Selección de materias primas y pruebas de calidad: la selección y calidad de las materias primas afectan directamente el moldeado de las piezas terminadas, generalmente se eligen materiales metálicos, como acero, aluminio, etc. Para garantizar la calidad de las materias primas, es necesario probarlas para garantizar que la composición, resistencia, dureza, apariencia, etc., cumplan con los requisitos.

Diseño de tecnología de procesamiento: la tecnología de procesamiento es el núcleo, su calidad afecta directamente el rendimiento y la calidad del producto. El diseño del proceso de procesamiento debe diseñarse de acuerdo con diferentes requisitos, como la forma, el tamaño, el material y las necesidades del cliente de las piezas, determinar la secuencia de procesamiento, los parámetros, las herramientas, los accesorios, etc., y planificar razonablemente el flujo de procesamiento.

Tecnología de mecanizado por control numérico: la tecnología de mecanizado por control numérico se ha convertido en una de las tecnologías importantes en el campo del procesamiento de piezas mecánicas en los últimos años. En comparación con el mecanizado tradicional de máquinas herramienta ordinarias, el mecanizado CNC tiene las ventajas de alta precisión, alta eficiencia y bajo error. En el mecanizado NC, el control automático del mecanizado se realiza por computadora y la operación de mecanizado de la pieza de trabajo se realiza mediante un programa de escritura. Al mismo tiempo, el mecanizado CNC también puede lograr una variedad de formas de procesamiento, incluyendo fresado, torneado, taladrado, etc.

Tecnología de medición: La tecnología de medición es una parte crucial del mecanizado de piezas mecánicas. La precisión y calidad del mecanizado se puede comprobar a través del instrumento de medición y el proceso de mecanizado se puede controlar y ajustar. En el mecanizado de piezas mecánicas, el equipo de medición utilizado incluye micrómetro, medidor de altura, elemento cuadrático, etc. Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, también se utilizan equipos de medición de alta precisión, como la nueva máquina de medición por coordenadas, en el mecanizado de Piezas mecánicas, lo que mejora la precisión y eficiencia de las piezas mecanizadas.

Inspección de calidad después del procesamiento: una vez completado el procesamiento, es necesario probar la calidad de las piezas. A través de equipos de inspección de precisión, verifique el tamaño, forma, acabado superficial, composición del material y otros parámetros de las piezas. Si no cumple con los requisitos, es necesario reprocesarlo o ajustarlo.

Tratamiento de seguimiento de las piezas: Después del procesamiento, las piezas también deben someterse a un tratamiento de seguimiento. Los tratamientos de seguimiento comunes son el tratamiento de superficies, el tratamiento de prevención de oxidación, el procesamiento de corte, etc. Pueden embellecer las piezas, mejorar la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.