Descripción

Envíeconsulta

Las piezas roscadas CNC suizas son componentes torneados de alta-precisión con finas roscas externas o internas, fabricados utilizando tornos CNC de cabezal deslizante-suizo-de tipo CNC bajo gestión de calidad certificada ISO 9001 (con opciones específicas de cumplimiento aeroespacial AS9100 e ISO 13485 médicas disponibles previa solicitud). Diseñados específicamente para piezas complejas, delgadas y en miniatura con altas relaciones de longitud-a-diámetro, estos componentes combinan torneado, fresado y roscado simultáneos en una sola configuración.

Nuestra configuración de fabricación integra tornos suizos-multiejes-de cabezal deslizante equipados con sub-husillos y herramientas motorizadas, lo que permite el mecanizado completo de piezas torneadas sin re-reparaciones secundarias. Esta capacidad elimina los errores de tolerancia acumulados, lo que garantiza la concentricidad y la integridad de la rosca para ensamblajes industriales exigentes.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Rango de especificaciones
Material	Acero inoxidable (303, 304, 316, 17-4PH), titanio (Grado 5, Gr 2), latón (C3604), aluminio (6061-T6, 7075), acero de aleación (4140, 12L14)
Capacidad de tamaño	Diámetro exterior: diámetro de 1 mm a diámetro de 32 mm; Longitud: Hasta 200 mm
Tolerancia	Hasta más{0}}menos 0,005 mm (dependiendo de la geometría y el material)
Estándares de hilo	Métricas (perfil M-), unificadas (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME y presentaciones personalizadas
Rugosidad de la superficie	Ra 0,2 micrómetros a Ra 1,6 micrómetros
Rango de procesamiento	Micro-perforación,-perforación-profunda,-fresado-cruzado descentrado, torneado excéntrico, roscado de-inicio múltiple
Equipos y procesos	Tornos CNC suizos con cabezal-deslizante (Citizen, Star, Tsugami), sistemas de refrigeración de alta-presión, clasificación por corrientes parásitas-

Características clave

Estabilidad dimensional sub-micrónica:El soporte del casquillo guía deslizante mantiene las fuerzas de corte directamente adyacentes al punto de contacto de la herramienta, eliminando la deflexión en las piezas roscadas delgadas.

Integración de geometría compleja:Las herramientas activas de múltiples-ejes ejecutan-agujeros transversales, planos, ranuras y características excéntricas durante el ciclo de torneado, minimizando la manipulación de piezas.

Integridad del hilo y eliminación de rebabas:La sincronización rígida de la rotación del husillo y las velocidades de avance de la herramienta produce formas de rosca limpias y uniformes hasta pasos finos sin micro-rebabas.

Repetibilidad de alto-volumen:Los alimentadores de barras automáticos combinados con la compensación de desgaste de herramientas programable mantienen tolerancias estables en tiradas de producción que superan las 100.000 unidades.

Acabado superficial controlado:El suministro de refrigerante a alta-presión elimina instantáneamente las virutas de la zona de corte, evitando que se dañe la superficie de las aleaciones blandas o gomosas.

Aplicaciones

Automotor:Boquillas de inyección de combustible, carcasas de sensores, carretes de válvulas ABS y ejes de actuadores de precisión.

Médico:Tornillos óseos, componentes de implantes dentales, ejes de instrumentos quirúrgicos y clavijas de conector de marcapasos.

Aeroespacial:Sujetadores de aviónica, accesorios hidráulicos en miniatura, conectores de líneas de combustible y espaciadores de instrumentos.

Automatización y Robótica:Pasadores de accionamiento en miniatura, acoplamientos roscados, ejes de codificador y componentes de válvulas neumáticas.

Electrónica y Telecomunicaciones:Conectores coaxiales de RF, tornillos separadores, clavijas de adaptador de fibra óptica y terminales de conexión a tierra.

Materiales y acabados superficiales

Materiales disponibles
Acero inoxidable:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (condición H1025/H1150 disponible)

Titanio:Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Latón y Cobre:C3604 (latón de libre-mecanización), C3602, C11000 Cobre

Aluminio: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Plásticos de ingeniería:POM (Delrin), PEEK, PTFE, nailon

Acabados superficiales
Pasivación:Tratamiento químico ASTM A967/QQ-P-35 para resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Anodizado:Anodizado tipo II (sulfúrico) y tipo III (revestimiento duro) con opciones de color para aluminio.

Niquelado no electrolítico:Revestimiento de espesor uniforme para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión en acero y latón.

AVoladura abrasiva / Tumbling:Eliminación de rebabas, rotura de bordes y alisado de superficies isotrópicas mediante acabado de barril centrífugo.

Tratamientos Térmicos:Tratamiento térmico al vacío, cementación y nitruración ejecutados a través de instalaciones asociadas certificadas.

Personalización y OEM

Revisión de dibujos y CAD:Verificación directa de viabilidad de fabricación y retroalimentación de Diseño para Manufacturabilidad (DFM) basada en archivos STEP, IGES o SolidWorks en un plazo de 24 horas.

Dimensiones y tolerancias personalizadas:Adaptación personalizada de clases de roscas (p. ej., 2A/2B, 3A/3B), ángulos de avance especiales y diámetros de paso no-estándar.

Trazabilidad de materiales:Informes completos de pruebas de materiales (MTR/EN 10204 3.1) proporcionados a pedido para cumplir con estándares de cumplimiento industrial específicos.

Desde prototipos hasta producción en masa:Ejecuciones rápidas de creación de prototipos (de 1 a 50 piezas) utilizando máquinas suizas de producción-para validar la forma, el ajuste y la función antes de la fabricación de alto-volumen.

Control de calidad

Control de procesos de Cpk:Control estadístico de procesos (SPC) que rastrea dimensiones clave durante los ciclos de mecanizado activos.

Inspección óptica:Sistemas de medición óptica 100 % sin contacto (serie IM de Keyence) para una evaluación rápida del perfil y del diámetro del paso de rosca.

Verificación dimensional:Micrómetros calibrados, calibres de anillo/tapón de rosca, calibres de aire y calibres de clavija para verificación física frente a indicaciones de dibujo.

Prueba de rugosidad superficial:Perfilómetros de contacto utilizados para medir los valores Ra y Rz en superficies críticas de sellado y acoplamiento.

Informe final de inspección y embalaje:Auditoría dimensional final junto con hojas de inspección dimensional emitidas antes del envío de exportación.

Embalaje y entrega

Embalaje protector:Embalajes con ranuras individuales, bolsas anti-óxido VCI (inhibidor de corrosión volátil), bandejas blister o blindaje anti-estático-sellado al vacío para componentes sensibles.

Identificación de lote:Etiquetas de lote con códigos de barras que detallan el número de pieza, el nivel de revisión, el número de lote de calentamiento del material y la cantidad por caja.

Embalaje de exportación:Cajas de cartón corrugado-de doble-pared de calidad para exportación aseguradas sobre paletas de madera o plástico tratadas térmicamente-que cumplen con la NIMF 15.

Plazo de ejecución: Prototipos:5 a 10 días hábiles; Tiradas de producción: de 15 a 25 días hábiles según el volumen y los requisitos de acabado.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: La MOQ se evalúa por proyecto. Para piezas mecanizadas-suizas estándar, admitimos tamaños de lote flexibles a partir de 500 piezas para tiradas de producción, mientras que se pueden negociar cantidades de prototipos.

P: ¿Qué clases y tolerancias de rosca se pueden lograr?

R: Habitualmente mantenemos las tolerancias del diámetro del paso de rosca dentro de más{0}}menos 0,01 mm y fabricamos según clases de ajuste estándar (p. ej., 6 g/6H para roscas métricas, 2A/3A para roscas unificadas).

P: ¿Pueden proporcionar certificados de materiales?

R: Sí. Con cada envío se suministran informes de pruebas de fábrica (MTR) de materia prima que rastrean la composición química y las propiedades mecánicas.

P: ¿Cómo se manejan las muestras personalizadas?

R: Las muestras se producen utilizando herramientas y equipos de producción del proceso-final, acompañadas de un Informe de inspección de muestra inicial (ISIR) o un Informe de medición dimensional.

P: ¿Qué formatos de archivo aceptan para las cotizaciones?

R: Aceptamos formatos 3D (STEP, IGES, XT, SolidWorks) combinados con dibujos 2D en formato PDF que detallan tolerancias explícitas, especificaciones de rosca y notas de acabado superficial.

Solicitar una cotización

Para recibir una cotización precisa dentro de las 24 horas, envíe los detalles de su proyecto por correo electrónico o nuestro portal de RFQ en línea:

Dibujo de pieza/archivo CAD 3D:(formato STEP o PDF con indicaciones de tolerancia)

Especificación de materiales:(Designación de grado o estándar)

Cantidad:(Volumen anual y cantidades de entrega por-lote)

Acabado superficial y requisitos especiales:(Requisitos de revestimiento, pasivación, limpieza o prueba)

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