¿Qué es la tecnología de mecanizado CNC de cinco ejes?

La tecnología de mecanizado de cinco ejes es un equipo clave para herramientas y moldes CNC de alta gama en el campo industrial donde el mecanizado de precisión se ha convertido en una demanda importante. El nivel de calidad de los productos de moldes está influenciado en gran medida por los equipos CNC. En el entorno de mercado ferozmente competitivo, la industria manufacturera enfrenta el desafío de buscar ciclos de producción más cortos, mayor calidad de procesamiento, capacidades de procesamiento y modificación de productos más rápidas y menores costos de fabricación. Por ello, la tecnología de mecanizado de cinco ejes también es muy valorada. Este artículo profundizará en los principios y el alcance de la aplicación de la 5-tecnología de mecanizado de ejes, lo que le ayudará a comprender mejor cómo introducir la 5-tecnología de mecanizado de ejes y brindar oportunidades de transformación a las empresas.
¿Qué es el mecanizado de 5-ejes? ¡Comprenda el principio de funcionamiento y las ventajas de una sola vez!
El mecanizado de cinco ejes es una tecnología avanzada de mecanizado CNC que puede controlar simultáneamente el movimiento de las piezas de trabajo en los ejes lineales X, Y y Z, así como los ejes de rotación A y B. Esta tecnología tiene alta flexibilidad y precisión, lo que nos permite producir piezas con alta complejidad y estrictos requisitos de precisión.
Principio de funcionamiento
Al cortar metal, las enormes fuerzas de corte y fricción harán que la pieza de trabajo se mueva, por lo que se necesita un "eje" para fijar la pieza de trabajo. La máquina herramienta común de tres ejes solo tiene tres grados lineales de libertad y puede manejar estructuras a lo largo del eje de la herramienta, pero no puede manejar características estructurales laterales. El mecanizado de cinco ejes es el uso de al menos cinco ejes de coordenadas (X, Y, Z, A, B, tres coordenadas lineales y dos coordenadas de rotación) bajo el control coordinado de un sistema de control numérico por computadora, lo que permite que cada eje tenga una función independiente. Controlador y sistema de accionamiento de motor para mecanizado de movimiento sincrónico.
¿El mecanizado de 5-ejes se divide en 5-eje verdadero y 5-eje falso?
¡A veces, lo que usted considera cinco ejes no lo son en realidad cinco ejes! La verdadera tecnología de mecanizado de cinco ejes debe tener la función RTCP (Punto central de herramienta rotacional); Es decir, cuando la máquina herramienta se mueve sincrónicamente en cinco ejes, puede mantener el punto de corte (punto central de la herramienta) sin cambios, incluso si la herramienta misma está girando o inclinándose. ¿Cómo debemos distinguirlo? ¡La forma más sencilla es comprobar si el eje se mueve simultáneamente! Los verdaderos cinco ejes se refieren a cinco ejes y cinco enlaces, mientras que los falsos cinco ejes pueden ser cinco ejes y tres enlaces, y los otros dos ejes solo sirven como funciones de posicionamiento.
Ventajas del 5-mecanizado de ejes
La capacidad de procesar formas geométricas complejas: la tecnología de mecanizado de cinco ejes puede completar el mecanizado multifacético en una sola configuración, evitando errores causados ​​por múltiples cambios de accesorios.
Mejora de la eficiencia de la producción: el mecanizado de cinco ejes puede reducir el tiempo de inactividad y el tiempo de reemplazo de accesorios durante el proceso de mecanizado, mejorando así la eficiencia de la producción.
Acortar el ciclo de producción: el mecanizado de cinco ejes puede acortar todo el ciclo de producción al reducir el tiempo de preparación durante el proceso de mecanizado.
Mejora de la precisión del mecanizado: la tecnología de mecanizado de cinco ejes también puede mejorar la precisión del mecanizado al reducir los errores durante el mecanizado.
Ampliación de la vida útil de la herramienta: en el proceso de mecanizado de cinco ejes, el área de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo es relativamente pequeña, lo que ayuda a reducir la tasa de desgaste de la herramienta y prolongar su vida útil.