Descripción

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Ejes rectificados de precisión personalizados|Especificaciones de fabricación OEM

Los ejes rectificados endurecidos por inducción personalizados sirven como elementos de guía lineal o giratorio del núcleo en maquinaria que requiere coaxialidad estricta, baja fricción y alta capacidad de carga. Respaldados por-líneas internas de torneado CNC, rectificado cilíndrico y endurecimiento por inducción automatizado, mantenemos un estricto control del proceso desde el material en bruto hasta la tolerancia del acabado. Nuestras capacidades de fabricación admiten diámetros personalizados de 5 mm a 300 mm y longitudes de hasta 3000 mm, mecanizados directamente a partir de planos de ingeniería para admitir actuadores lineales, cajas de engranajes de precisión y equipos de ensamblaje automatizados.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Rango de especificaciones
Material	Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable (303, 304, 316, 420, 630), acero para rodamientos (SUJ2/52100)
Tamaño	Diámetro exterior: 5 mm – 300 mm; Longitud: Hasta 3000 mm
Tolerancia	Diámetro exterior hasta ISO h6, h7, g6; Rectitud hasta 0,005 mm / 100 mm
Exactitud	Concentricidad dentro de 0,005 mm; Cilindricidad dentro de 0,003 mm
Rugosidad de la superficie	Ra 0,1 um – 0,8 um (superacabado/pulido espejo disponible)
Rango de procesamiento	Torneado, Rectificado sin centros, Endurecimiento por inducción, Roscado, Fresado de chaveteros
Equipos y procesos	Tornos CNC, Rectificadoras cilíndricas CNC, Líneas de endurecimiento por inducción, Comparadores ópticos

Características clave

Precisión dimensional:Rectificado según estrictas clases de ajuste ISO (h6, h7) para garantizar ajustes precisos de los rodamientos y eliminar el juego radial en el ensamblaje.

Tolerancias estrictas:Mantiene estrictos parámetros de diámetro, redondez y cilindricidad en toda la longitud del eje.

Calidad de la superficie:Los valores bajos de Ra reducen la fricción, minimizan el desgaste del sello y extienden la vida útil en configuraciones de movimiento lineal continuo.

Repetibilidad:Ejecución coherente de lote-a-lotes gobernada por ciclos de rectificado CNC automatizados y un estricto enrutamiento de procesos.

Geometría compleja:Se adapta a diámetros escalonados, chaveteros, roscas internas/externas, ranuras para anillos-y orificios transversales-por impresión.

Producción de lotes pequeños:Configuración escalable adaptable tanto a prototipos de ingeniería de bajo-volumen como a tiradas de producción de medio-volumen.

Aplicaciones

Automatización:Guías lineales, varillas guía, tornillos actuadores y pasadores de pivote robóticos.

Automotor:Ejes de transmisión, ejes de bombas y componentes de dirección.

Médico:Ejes de herramientas quirúrgicas, husillos de centrífugas y accionamientos para equipos de diagnóstico.

Aeroespacial:Varillas de accionamiento y componentes auxiliares de la caja de cambios.

Electrónica:Brazos de manipulación de semiconductores y pasadores de alineación de accesorios de precisión.

Equipos industriales:Rodillos de prensa-de alta resistencia, husillos de maquinaria textil y ejes de transmisión de máquinas de embalaje.

Materiales y acabados superficiales

Opciones de materiales
Acero al carbono y aleado:1045, 4140, 4340, 8620

Acero inoxidable:303, 304, 316, 17-4PH (630)

Acero para rodamientos:SUJ2/GCr15/52100

Tratamiento térmico:Endurecimiento por inducción (HRC 55–62), temple y revenido, endurecimiento por cementación (carburación)

Acabados superficiales
Cromado duro (resistencia a la corrosión y al desgaste)

Nitruración en baño de sal de óxido negro/QPQ

Niquelado no electrolítico

Pasivación (para grados de acero inoxidable)

Personalización y OEM

La producción depende completamente de los datos de ingeniería y los requisitos técnicos proporcionados por el cliente-para el mecanizado de ejes de acero de precisión OEM.

Archivos de dibujo/CAD:Acepta formatos STEP, IGES, DXF y PDF para programación directa.

Dimensiones personalizadas:Transiciones de longitud, diámetro y hombros mecanizadas según las especificaciones de impresión.

Requisitos de tolerancia:Ajustes personalizados adaptados a interfaces específicas de rodamientos, bujes o sellos.

Selección de materiales:Certificación (MTR) proporcionada para verificar la composición química y las propiedades mecánicas.

Prototipo y producción en masa:Ejecuciones de muestra disponibles para validación antes de los lanzamientos de lotes programados.

Control de calidad

Los protocolos de inspección verifican la conformidad antes de que las piezas abandonen las instalaciones:

Inspección de la MMC:Verifica dimensiones geométricas, concentricidad y tolerancias posicionales complejas.

Inspección dimensional:Los micrómetros, medidores de aire y micrómetros láser rastrean las variaciones de diámetro y longitud.

Prueba de rugosidad superficial:Los perfilómetros miden los valores Ra y Rz comparándolos con los límites de ingeniería.

Inspección de materiales:Los durómetros (Rockwell/Vickers) verifican la profundidad de la carcasa y la dureza del núcleo; Informes de pruebas de materiales (MTR) revisados por lote.

Inspección final:Comprobación 100 % visual y funcional de rebabas, integridad de la rosca y uniformidad del revestimiento protector.

Embalaje y entrega

Embalaje protector:Envoltorios individuales de papel VCI (inhibidor de corrosión volátil) y tubos de cartón grueso o cajas de madera personalizadas para evitar daños durante el tránsito.

Identificación de lote:Borre el etiquetado del número-de pieza y del número-de lote en todas las unidades de embalaje para una trazabilidad completa.

Embalaje de exportación:Cajas de madera que cumplen con la NIMF 15 para transporte marítimo y aéreo internacional.

Plazo de entrega:De 2 a 4 semanas para tiradas de producción estándar; creación de prototipos acelerada disponible a pedido.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: La MOQ depende de la disponibilidad de materia prima y los requisitos de configuración. Se aceptan pedidos de prototipos de bajo volumen-y lotes pequeños.

P: ¿Qué clases de tolerancia se pueden alcanzar?

R: Los diámetros externos estándar están rectificados según ISO h6 o h7. Se pueden aceptar tolerancias más estrictas previa revisión del dibujo.

P: ¿Qué informes de pruebas de materiales (MTR) se proporcionan?

R: Los certificados de prueba de fábrica y los informes de inspección dimensional se envían con cada lote de producción.

P: ¿Se pueden proporcionar muestras antes de la producción en masa?

R: Sí. Los prototipos se mecanizan e inspeccionan para imprimir especificaciones para la verificación del cliente antes del lanzamiento-a gran escala.

P: ¿Qué formatos de archivo se requieren para la cotización?

A: Planos 2D en PDF detallando tolerancias y acabados superficiales, acompañados de modelos CAD 3D (STEP/IGES).

P: ¿Cómo se verifican los materiales?

R: Las materias primas entrantes se verifican mediante informes de pruebas de fábrica y pruebas de dureza antes de que comience el mecanizado.